Qingdao Rinborn Maskiner Co., Ltd.
+86 186 6184 7678

Metallinvesteringsgjuteri med förlorad vaxprocess

 

Casting Molds Warehouse

Gjutformslager

Wax Patterns Injection

Injektion av vaxmönster

Wax Replicas Making

Injektion av vaxmönster

Wax Injection Machines

Vaxinsprutningsmaskin

Wax Replicas for lost wax casting

Vaxmönster

Wax Replicas for investment casting

Vax kopior

Wax patterns

Vaxmönster

Shell Making for Lost Wax Casting

Skaltillverkning

Shell Drying

Skaltorkning

Shell Ready for Casting

Skal för metallgjutning

Cooling and Solidifcation

Kylning och stelning

raw castings by investment casting process

Rågjutning före rengöring och kulblästring

 

 

 

 

 

 

 

 

R & D Programvara: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Ledtid för utveckling och prover: 25 till 35 dagar
Smält metall Ferritiskt rostfritt stål, Martensitiskt rostfritt stål, Austenitiskt rostfritt stål, Nederbördshärdande rostfritt stål, Duplext rostfritt stål
Kolstål, Legerat stål, Verktygsstål, Värmebeständigt stål,
Nickelbaserad legering, Aluminiumlegering, Kopparbaserad legering, Koboltbaserad legering
Metall Standard ISO, GB, ASTM, SAE, GOST, EN, DIN, JIS, BS
Material för skalbyggnad Silica Sol (utfälld kiseldioxid)
Vattenglas (natriumsilikat)
Blandningar av Silica Sol och Vattenglas
Teknisk parameter Styckvikt: 2 gram till 200 kilo gram
Max dimension: 1 000 mm för Diameter eller Längd
Min väggtjocklek: 1,5 mm
Gjutjämnhet: Ra 3.2 - 6.4, Bearbetningsgrovhet: Ra 1.6
Tolerans för gjutning: CT5 - CT7 enligt ISO 8062
Tolerans för bearbetning: ISO 2768-mk/IT6
Innerkärna: Keramisk kärna, ureakärna, vattenlöslig vaxkärna
Värmebehandling Normalisering, härdning, släckning, glödgning, fast lösning, uppkolning.
Ytbehandling Polering, sandtråckling, kulblästring, zinkplätering, nickelplätering, oxidationsbehandling, fosfatering, pulvermålning, geormet, anodisering
Dimensionstestning CMM, Vernier Bromsok, Invändigt Bromsok. Djupmätare, Höjdmätare, Go/No go-mätare, Specialfixturer
Kemisk inspektion Kemisk sammansättningsanalys (20 kemiska grundämnen), renlighetsinspektion, röntgenundersökning, kol-svavelanalysator. 3.1 Materialcertifikat är tillgängligt
Fysisk inspektion Dynamisk balansering, statisk blanchering, mekaniska egenskaper (hårdhet, sträckgräns, draghållfasthet), töjning
Produktionskapacitet Mer än 250 ton per månad, mer än 3 000 ton årligen.

 

 

 

 

stainless steel impellers

Rostfritt stålgjutgods

investment castings

Investeringsgjutningar

stainless steel impellers by lost wax casting

Impellers i rostfritt stål

stainless steel pump covers

Pumpkåpa i rostfritt stål

 

 

 

 

Investeringsgjutgods av rostfritt stål, gjutstål & gjutjärn

Investeringsgjutning, som också är känd förlorad vaxgjutning eller precisionsgjutning, hänvisar till bildandet av keramik runt vaxmönstren för att skapa en fler- eller endelsform för att ta emot smält metall. Denna process använder en förbrukningsbar formsprutad vaxmönsterprocess för att uppnå komplexa former med exceptionella ytkvaliteter. För att skapa en form doppas ett vaxmönster eller kluster av mönster i keramiskt material flera gånger för att bygga ett tjockt skal. Av-vaxprocessen följs sedan av skaltorkningsprocessen. Det vax-fria keramiska skalet produceras sedan. Smält metall hälls sedan i det keramiska skalets hålrum eller klustret, och när det väl är fast och kylt bryts det keramiska skalet av för att avslöja det slutgiltiga gjutna metallföremålet. Investeringsgjutgods kan uppnå exceptionell noggrannhet för både små och stora gjutgods i en mängd olika material.

Investeringsgjutning har fått sitt namn från det faktum att mönstret är investerat, eller omgivet, med ett eldfast material. Vaxmönstren kräver extrem omsorg eftersom de inte är tillräckligt starka för att motstå krafter som uppstår under formtillverkningen. En fördel med investeringsgjutning är att vaxet kan återanvändas.

 

Lost Wax Investment Casting Process

Gjutningsprocessen för förlorat vax

 

Investeringsgjutkapacitet och råmaterial

De metaller som kan användas till investeringgjutgods inkluderar gråjärn, segjärn, lågkolstål, medelkolstål, legerat stål, rostfritt stål, nickelbaserade legeringar, koboltbaserade legeringar, aluminiumlegeringar och andra metaller eller deras legeringar. RMC:s investeringsgjuteri kan möta ett brett utbud av legeringsmaterialspecifikationer enligt ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GOST och GB. Vi har mer än 100 olika järn- och icke-järnlegeringar med vilka vi gjuter detaljer med hjälp av komplex designstruktur. På grund av den komplexa strukturen i dimension och geometri, produceras investeringsgjutgodset till nettoform eller nästan nettoform, vilket minimerar behovet av sekundära processer såsom svarvning, svarvning eller annan bearbetningsprocess.

 

Förlorat vaxinvesteringsgjutning kan nå dimensionell toleransgrad CT 5-7 enligt ISO 8062. Vår fullt organiserade utrustning och automationsprocesskontroller möjliggör konsekventa och repeterbara toleranser så nära som ±0,1 mm. De förlorade vaxgjutgodset kan också tillverkas i ett brett storleksintervall, de kan vara så små som 10 mm långa x 10 mm breda x 10 mm höga och väga så lite som 0,01 kg, eller så stora som 1000 mm i längd och väga så mycket som 100 kg.

 

Förlorad vaxgjutning som bearbetats kan ge stålgjutdelar med god ytkvalitet, mindre ytfel, hög noggrannhet i dimensioner, liten men komplex struktur med tunn väggtjocklek. Kostnaden per enhet för investeringsgjutning skulle dock vara jämförelsevis högre än sandgjutning, förlorad skumgjutning och vakuumgjutningsprocesser. Generellt sett är den förlorade vaxinvesteringsgjutningen med vattenglas som skalbindning cirka 1,2-1,7 gånger sandgjutning, och den förlorade vaxgjutningen med silicasol som skalbindning är cirka 1,5-2,5 gånger vattenglasgjutgods, i vikt per kilogram, beroende på strukturen och storleken på de önskade gjutdelarna.

 
Lost Wax Investment Gjutmetaller
  • Kolstål: Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel och High Carbon Steel, AISI 1020  - AISI 1060,
  • Legerat stål: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc på begäran.
  • Rostfritt stål: CF8M, CF8, 1.4408, 1.4308, AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, duplex rostfritt stål, super duplex rostfritt stål och andra rostfria stålsorter.
  • Nickelbaserade legeringar, koboltbaserade legeringar
  • Mässing & Koppar.
  • Grått gjutjärn, segjärn, aluminiumlegeringoch andra material och standarder på begäran
 
Capabilities of Investment Casting på RMC Foundry  
  • Max storlek per gjutning: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
  • Viktintervall: 0,01 kg - 100 kg
  • Årlig kapacitet: 2 000 ton
  • Bindemedelsmaterial: Silica Sol, Vattenglas eller deras blandningar
  • Gjuttoleranser: CT4 ~ CT8 eller på begäran enligt ISO 8062.
 
Fördelar med investeringsgjutning (förlorad vaxprocess)  
  • Utmärkt och slät ytfinish av rågjutgods
  • Snäva dimensionella och geometriska toleranser
  • Komplexa och invecklade former med hög designflexibilitet och gjutbarhet
  • Förmåga att gjuta tunna-väggiga gjutgods är därför en lättare gjutdel
  • Brett utbud av gjutna metaller och legeringar (järn, icke-järn)
  • Inget utkast krävs i formkonstruktionen
  • Mindre eller inget behov av CNC-bearbetning
  • Mindre bearbetningstillägg än andra gjutprocesser

 

RMC Foundry är en ledande precisionsgjutningsfabrik i Kina med investeringsgjutgods av högsta-kvalitet som har åtagit sig att leverera utmärkt kvalitet, överlägset värde och exceptionell kundupplevelse. RMC har erfarenhet, teknisk expertis och kvalitetssäkringsprocesser för att konsekvent och tillförlitligt leverera ett omfattande utbud av precisionsgjutgods med vidarebearbetning.

 

Wax Replicas for Precision Casting

Vaxkopior för investeringsgjutning

 

Wax patterns

Vaxmönster

 

Molten Metal Pouring

Hällning av smält metall

 



 

 

 

lost wax casting process at RMC foundry
 

 

Tillämpningar av Precision Investment Castings

Komponenter tillverkade av investeringsgjutning används för att gjuta en mängd olika föremål, inklusive högkvalitativa, högpresterande industriella delar av komplexa strukturer.

Tillämpningen av komponenterna för precisionsinsatsgjutning (förlorad vaxgjutning) omfattar en brett utbud av industrier, i vårt gjuteri används de vanligtvis inom följande områden (inklusive men inte begränsat till):

Växellåda
Jordbruksmaskiner
Industriella ventiler
Pumps
Järnvägståg
Fartygsbyggnad
Flödesmätare
Övriga industrier

 

Varför du väljer RMC för investeringsgjutgods

 

Det finns flera skäl att välja RMC:s gjuteri som din källa för investeringsgjutgods, inklusive:

  1. • Ingenjörsteam vars medlemmar fokuserar på metallgjutning.
  2. • Lång erfarenhet av investeringsgjutningar av komplexa geometrier
  3. • Ett brett utbud av material, inklusive järn och icke-järnlegeringar
  4. • Egen- CNC-bearbetningsmöjligheter
  5. • One-stop-lösningar för investeringsgjutning och sekundär process
  6. • Garanterad konsekvent kvalitet och ständiga förbättringar.
  7. • Lagarbete inklusive verktygsmakare, ingenjörer, gjuteri, maskinist och produktionstekniker.
  •  

RMC:s gjuteri har mer än 20 års erfarenhet av precisionsgjutning. Begär en offert idag på investeringsgjutgods för dina precisionsdelar, eller kontakta oss för mer information.