Investeringsgjutgods i rostfritt stål från Kinas gjuteri

Rostfritt stål har en minsta kromhalt på 10,5 %, vilket gör det mer motståndskraftigt mot korrosiva vätskemiljöer och mot oxidation. Den är mycket korrosionsbeständig och slitstark, ger utmärkt bearbetbarhet och är väl-känd för sitt estetiska utseende. Insatsgjutgods av rostfritt stål är "korrosions-beständiga" när de används i flytande miljöer och ångor under 1200 grader F (650 grader) och "värme-beständiga" när de används över denna temperatur. Baslegeringselementen i alla nickel-baserade eller rostfria gjutgods är krom, nickel och molybden (eller "moly"). Dessa tre komponenter kommer att bestämma gjutningens kornstruktur och mekaniska egenskaper och kommer att vara avgörande för gjutningens förmåga att bekämpa värme, slitage och korrosion.

Vanligtvis bör det rostfria stålet gjutas genom investeringsprecisionsgjutningsprocessen med silikasolen som bindemedel. Silica sol-gjutgodset i rostfritt stål har en mycket hög precisionsyta och prestanda.

På grund av dess unika fysiska egenskaper är gjutgods av rostfritt stål populära i ett brett spektrum av applikationer, särskilt de i tuffa miljöer. Vanliga marknader för investeringsgjutgods i rostfritt stål inkluderar olja och gas, vätskekraft, transport, hydraulsystem, livsmedelsindustri, hårdvara och lås, jordbruk...etc.

Investeringsgjutmaterial på RMC Foundry
Martensitiskt rostfritt stål	100-serien: ZG1Cr13, ZG2Cr13 och mer
Ferritiskt rostfritt stål	200-serien: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 och mer
Austenitiskt rostfritt stål	300-serien: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401...etc.
Duplex rostfritt stål	400-serien: 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770; 2205, 2507
Nederbördshärdande rostfritt stål	500-serien: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1,4502
Kolstål	C20, C25, C30, C45; A216 WCA, A216 WCB,
Låglegerat stål	IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4
Grått gjutjärn; Duktilt gjutjärn	GG15 ~ GG35; EN-GJL-150 ~ EN-GJL-250; GGG40 ~ GGG80; EN-GJS-400 ~ EN-GJS-800
Superlegering och speciallegeringar	Värmebeständigt stål, slitstarkt stål, verktygsstål,
Aluminiumlegering	A355, A356, A360, A413
Kopparlegering	Mässing, brons. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
RMC kan uppfylla materialspecifikation enl. till ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB standarder.

Investeringsgjutningen kallas även precisionsgjutning eftersom den har mycket bättre yta och högre noggrannhet än någon annan gjutprocess. Speciellt för kiseldioxidsol-gjutningsprocessen kan de färdiga gjutgodset nå CT3 ~ CT5 i geometrisk gjutningstolerans och CT4 ~ CT6 i dimensionell gjutningstolerans. För de höljen som produceras genom investeringar kommer det att finnas mindre eller till och med inget behov av att göra bearbetningsprocesserna. Till viss del skulle investeringsgjutningen kunna ersätta grovbearbetningsprocessen.

Investeringsgjutning Tekniska data på RMC Foundry
R & D	Programvara: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
R & D	Ledtid för utveckling och prover: 25 till 35 dagar
Smält metall	Ferritiskt rostfritt stål, Martensitiskt rostfritt stål, Austenitiskt rostfritt stål, Nederbördshärdande rostfritt stål, Duplext rostfritt stål
	Kolstål, Legerat stål, Verktygsstål, Värmebeständigt stål,
	Nickel-baslegering, aluminiumlegering, koppar-baslegering, kobolt-baslegering
Metall Standard	ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Material för skalbyggnad	Silica Sol (utfälld kiseldioxid)
	Vattenglas (natriumsilikat)
	Blandningar av Silica Sol och Vattenglas
Teknisk parameter	Styckvikt: 2 gram till 200 kilo gram
	Max dimension: 1 000 mm för Diameter eller Längd
	Min väggtjocklek: 1,5 mm
	Gjutjämnhet: Ra 3,2-6,4, Bearbetningsgrovhet: Ra 1,6
	Tolerans för gjutning: ISO8062; VDG P690, D1/CT5-7
	Tolerans för bearbetning: ISO 2768-mk/IT6
	Innerkärna: Keramisk kärna, ureakärna, vattenlöslig vaxkärna
Värmebehandling	Normalisering, härdning, släckning, glödgning, fast lösning, uppkolning.
Ytbehandling	Polering, sand-/kulblästring, zinkplätering, nickelplätering, oxidationsbehandling, fosfatering, pulvermålning, geormet, anodisering
Dimensionstestning	CMM, Vernier Bromsok, Invändigt Bromsok. Djupmätare, Höjdmätare, Go/No go-mätare, Specialfixturer
Kemisk inspektion	Kemisk sammansättningsanalys (20 kemiska grundämnen), renlighetsinspektion, röntgenundersökning, kol-svavelanalysator. 3.1 Materialcertifikat är tillgängligt
Fysisk inspektion	Dynamisk balansering, statisk blanchering, mekaniska egenskaper (hårdhet, sträckgräns, draghållfasthet), töjning
Produktionskapacitet	Mer än 250 ton per månad, mer än 3 000 ton årligen.