China Steel Lost Wax Investment Casting Foundry med OEM Custom och CNC Precision Machining Services

Som ett gjuteri för gjutning av förlorat vax i Kina inkluderar det rostfria stålet vi använde för gjutning av förlorat vax huvudsakligen (men inte begränsat till): Rostfritt stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301, rostfritt stål av superduplex kvalitet och annat rostfritt stål av superduplex kvalitet.

▶ Järnhaltiga och icke-järnhaltiga material för investeringsgjutning, gjutning av förlorat vax:
• Gråjärn: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Segjärn eller segjärn: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Kolstål: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Stållegeringar: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc på begäran.
• Rostfritt stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, duplex av rostfritt stål och annat rostfritt stål.
• Mässing, röd koppar, brons eller andra koppar-baserade legeringsmetaller: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Andra material enligt dina unika krav eller enligt ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO och GB-standarder

▶ Förmågor hos stålinvesteringsgjuteri
• Maxstorlek på stålgjutgods: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Viktintervall av stålgjutgods: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet för stålgjutning: 2 000 ton
• Bindningsmaterial för skalbyggnad: Silica Sol, Water Glass och deras blandningar.
• Toleranser: På begäran.

▶ Huvudproduktionsprocedur för gjutning av förlorat stål:
• Mönster och verktygsdesign → Metallformtillverkning → Vaxinjektion → Uppslamning → Skalbyggnad → Av-Vaxning → Analys av kemisk sammansättning → Smältning och gjutning → Rengöring, slipning och kulblästring → Efterbearbetning eller packning för transport

▶ Inspektera förlorade vaxgjutgods
• Spektrografisk och manuell kvantitativ analys
• Metallografisk analys
• Brinell, Rockwell och Vickers hårdhetsinspektion
• Mekanisk egenskapsanalys
• Slagprovning vid låg och normal temperatur
• Renlighetsbesiktning
• UT-, MT- och RT-besiktning

▶ Post-Castingprocess
• Gradning & rengöring
• Kulblästring / sandblästring
• Värmebehandling: Normalisering, släckning, härdning, uppkolning, nitrering
• Ytbehandling: passivering, anodisering, galvanisering, varmförzinkning, zinkplätering, förnickling, polering, elektro-polering, målning, GeoMet, zintec.
• Bearbetning: Svarvning, fräsning, svarvning, borrning, honing, slipning.

▶ Fördelar med stålinvesteringsgjutningskomponenter:
• Utmärkt och slät ytfinish
• Snäva dimensionstoleranser.
• Komplexa och invecklade former med designflexibilitet
• Förmåga att gjuta tunna väggar är därför en lättare gjutkomponent
• Brett urval av gjutna metaller och legeringar (järn och icke-järn)
• Drag krävs inte i formarnas design.
• Minska behovet av sekundär bearbetning.
• Lågt materialavfall.

▶ Varför väljer du RMC för anpassade stålbortfallsgjutningsdelar?
• Hellösning från en enda leverantör som sträcker sig från skräddarsydd mönsterdesign till färdiga gjutgods och sekundär process inklusive CNC-bearbetning, värmebehandling och ytbehandling.
• Kostnadsminskningsförslag från våra professionella ingenjörer baserat på ditt unika krav.
• Kort ledtid för prototyp, provgjutning och eventuell teknisk förbättring.
• Bonded Material: Silica Col, Water Glass och deras blandningar.
• Tillverkningsflexibilitet för småorder till massorder.
• Stark kapacitet för outsourcing av tillverkning.

Rostfritt stål har en minsta kromhalt på 10,5 %, vilket gör det mer motståndskraftigt mot korrosiva vätskemiljöer och mot oxidation. Den är mycket korrosionsbeständig och slitstark, ger utmärkt bearbetbarhet och är väl-känd för sitt estetiska utseende. Insatsgjutgods av rostfritt stål är "korrosions-beständiga" när de används i flytande miljöer och ångor under 1200 grader F (650 grader) och "värme-beständiga" när de används över denna temperatur.

Baslegeringselementen i alla nickel-baserade eller rostfria gjutgods är krom, nickel och molybden (eller "moly"). Dessa tre komponenter kommer att bestämma gjutningens kornstruktur och mekaniska egenskaper och kommer att vara avgörande för gjutningens förmåga att bekämpa värme, slitage och korrosion.

Vårt gjuteri kan tillverka specialgjutgods av rostfritt stål som matchar dina exakta designspecifikationer. För delar som sträcker sig från tiotals gram till tiotals kilogram eller mer, tillhandahåller vi snäva toleranser och konsekvent repeterbarhet från del till del.

Vanligtvis bör det rostfria stålet gjutas genom investeringsprecisionsgjutningsprocessen med silikasolen som bindemedel. Silica sol-gjutgodset i rostfritt stål har en mycket hög precisionsyta och prestanda.

På grund av dess unika fysiska egenskaper är gjutgods av rostfritt stål populära i ett brett spektrum av applikationer, särskilt de i tuffa miljöer. Vanliga marknader för investeringsgjutgods i rostfritt stål inkluderar olja och gas, vätskekraft, transport, hydraulsystem, livsmedelsindustri, hårdvara och lås, jordbruk...etc.

Investeringsgjutning (förlorat vax) är en metod för precisionsgjutning av komplex nära-nät-formdetaljer med hjälp av replikering av vaxmönster. Investeringsgjutning eller förlorat vax är en metallformningsprocess som vanligtvis använder ett vaxmönster omgivet av ett keramiskt skal för att göra en keramisk form. När skalet torkar smälts vaxet bort och bara mögeln blir kvar. Därefter formas gjutkomponenten genom att smält metall hälls i den keramiska formen.

Processen är lämplig för repeterbar produktion av nätformade komponenter från en mängd olika metaller och högpresterande legeringar. Även om den vanligtvis används för små gjutgods har denna process använts för att tillverka kompletta dörrkarmar för flygplan, med stålgjutgods på upp till 500 kg och aluminiumgjutgods på upp till 50 kg. Jämfört med andra gjutprocesser som pressgjutning eller sandgjutning kan det vara en dyr process. Komponenterna som kan tillverkas med investeringsgjutning kan dock innehålla intrikata konturer, och i de flesta fall är komponenterna gjutna nära nettoformen, så kräver liten eller ingen omarbetning när de gjuts.

Silica sol gjutningsprocessen är den huvudsakliga stålinvesteringsgjutningsprocessen i RMC investeringsgjuteri. Vi har utvecklat ny teknik för självhäftande material för att uppnå mycket mer ekonomiskt och effektivt limmaterial för att bygga slurryskalet. Det är en överväldigande trend att Silica sol-gjutningsprocessen ersätter den grova sämre vattenglasprocessen, speciellt för gjutning av rostfritt stål och legerat stål. Förutom det innovativa gjutmaterialet har kiselsolgjutningsprocessen också förnyats till mycket stadigare och mindre värmeexpanderande.

För att veta bättre om våra möjligheter med förlorad vaxgjutning, klicka på följande bild för att gå till vår sida med investeringsgjutningskapacitet: