OEM förlorade vaxgjutna delar av rostfritt stål
▶ Råmaterial tillgängliga för investeringsgjutning (förlorad vaxgjutning)
• Kolstål: AISI 1020 - AISI 1060,
• Stållegeringar: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc på begäran.
• Rostfritt stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L och annan rostfri stålkvalitet.
• Mässing & Koppar.
• Andra material och standarder på begäran
▶ Capabilities of Investment Casting
• Maxstorlek: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Viktintervall: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet: 2 000 ton
• Toleranser: På begäran.
▶ Huvudproduktionsprocedur
• Mönster och verktygsdesign → Metallformtillverkning → Vaxinjektion → Uppslamning → Skalbyggnad → Av-Vaxning → Analys av kemisk sammansättning → Smältning och gjutning → Rengöring, slipning och kulblästring → Efterbearbetning eller packning för transport
▶ Inspektera förlorade vaxgjutgods
• Spektrografisk och manuell kvantitativ analys
• Metallografisk analys
• Brinell, Rockwell och Vickers hårdhetsinspektion
• Mekanisk egenskapsanalys
• Slagprovning vid låg och normal temperatur
• Renlighetsbesiktning
• UT-, MT- och RT-besiktning
▶ Post-Castingprocess
• Gradning & rengöring
• Kulblästring / sandblästring
• Värmebehandling: Normalisering, släckning, härdning, uppkolning, nitrering
• Ytbehandling: passivering, andonisering, galvanisering, varmförzinkning, zinkplätering, förnickling, polering, elektro-polering, målning, GeoMet, zintec.
• Bearbetning: Svarvning, fräsning, svarvning, borrning, honing, slipning.
▶ Varför väljer du RMC för anpassade vaxgjutningsdelar?
• Hellösning från en enda leverantör, allt från skräddarsydd mönsterdesign till färdiga gjutgods och sekundär process inklusive bearbetning, värmebehandling och ytbehandling.
• Kostnadsminskningsförslag från våra professionella ingenjörer baserat på ditt unika krav.
• Kort ledtid för prototyp, provgjutning och eventuell teknisk förbättring.
• Bonded Material: Silica Col, Water Glass och deras blandningar.
• Tillverkningsflexibilitet för småorder till massorder.
• Stark kapacitet för outsourcing av tillverkning.
▶ Allmänna kommersiella villkor
• Huvudarbetsflöde: Förfrågning & offert → Bekräftande detaljer / kostnadsreduktionsförslag → Verktygsutveckling → Provgjutning → Provgodkännande → Provorder → Massproduktion → Kontinuerlig orderprocedur
• Ledtid: Uppskattningsvis 15-25 dagar för verktygsutveckling och uppskattningsvis 20 dagar för massproduktion.
• Betalningsvillkor: Ska förhandlas.
• Betalningsmetoder: T/T, L/C, West Union, Paypal.
Populära Taggar: gjutgods av legerat stål, gjutning av förlorat vax, precisionsgjutning, investeringsgjutning, gjutningsgjuteri
