Kina anpassade duktila (nodulära, sfäroidala grafit) gjutjärnsprodukter genom sandgjutning och bearbetning

Mekaniska egenskaperav duktilt (nodulärt) gjutjärn
Artikel enligt DIN EN 1563	Mätenhet	SV-GJS-350-22-LT	SV-GJS-400-18-LT	SV-GJS-400-18	EN-GJS-500-7	EN-GJS-600-3	EN-GJS-700-2	EN-GJS-800-2
Artikel enligt DIN EN 1563	Mätenhet	EN-JS 1015	EN-JS 1025	EN-JS 1020	EN-JS 1050	EN-JS 1060	EN-JS 1070	EN-JS 1080
Draghållfasthet	Rm min.MPA	350	400	400	500	600	700	800
2 % avkastningsstyrka	Rp0,2 min.MPA	220	240	250	320	370	420 2)	480 2)
Förlängning	A %	22,0	18,0	18,0	7,0	3,0	2,0	2,0
Hårdhet	HB	110-150	120-160	140-190	170-220	200-250	230-280	250-330
Strukturer		huvudsakligen ferritisk	huvudsakligen ferritisk	huvudsakligen ferritisk	ferritisk + perlit	ferritisk + perlit	främst perlit	alla perlit
Skjuvspänning	σaB MPa	315	360	360	450	540	630	720
Torsion	TtB MPa	315	360	360	450	540	630	720
Moduler av elasticitet	E GPa	170	170	170	175	175	175	175
Poisson nummer	v –	0,280	0,280	0,280	0,280	0,280	0,280	0,280
Kompressionsstyrka	σdB MPa	–	700	700	800	870	1000	1150
Brotseghet	Klc MPa ·√m	31	30	30	25	20	15	14
Densitet	g/cm3	7,1	7,1	7,1	7,1	7,2	7,2	7,2

Gjutjärnskomponenter tillverkas i allmänhet genom grönsandgjutning och skalgjutning. Vilken som ska väljas i verklig produktion beror på budgeten och exakta krav från slutanvändarna- eller användningen.

▶ Gjutprocess av gjutjärn:
Grön sandgjutningsprocess. Den gröna sanden är i grunden en våt blandning av sand och lera, ingen kemikalie tillsätts. Sandformen pressas ihop och håller formen. Valet av sand har mycket att göra med temperaturen vid vilken metallen hälls. Vid de temperaturer som gjutjärn hälls inaktiveras leran av värmen, som är en icke-expanderande lera. Så istället, de som häller gjutjärn arbetar vanligtvis med kiseldioxidsand som är billig jämfört med andra sandar. Gjutjärnssandgjutgods har många fördelar såsom låga kostnader, komplex design, hög effektivitet och god kvalitet. Sandgjutningsprocess är ett lämpligt och bra val för järngjutdetaljer om inte de speciella eller mycket höga kraven måste matchas.

Skalgjutningsprocess. Skalgjutningsprocess ger bättre ytfinish, bättre dimensionstoleranser och högre genomströmning på grund av minskade cykeltider. Materialen som kan användas med denna process är gjutjärn och aluminium- och kopparlegeringar. Skalformningsprocessen ger kostnadsbesparande lösningar för svåra former, tryckkärl, viktkänsliga delar och gjutgods som kräver överlägsen ytfinish.

▶ Råvaror av gjutjärn enligt standard eller skräddarsydda kemiska sammansättningar och mekaniska egenskaper.
• Gråjärn: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Segjärn eller segjärn: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2.

▶ Funktioner för gjutjärnsgröna sandgjutningskomponenter
✔ Med handtagsform:
• Maxstorlek: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Viktintervall: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig kapacitet: 5 000 ton - 6 000 ton
• Toleranser: På begäran.
✔ Genom automatiska gjutmaskiner:
• Maxstorlek: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Viktintervall: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig kapacitet: 8 000 ton - 10 000 ton
• Toleranser: På begäran.

▶ Förmågan hos gjutjärnsskalgjutningskomponenter
• Maxstorlek: 800 mm × 600 mm × 500 mm
• Viktintervall: 0,5 kg - 300 kg
• Årlig kapacitet: 5 000 ton - 8 000 ton
• Toleranser: På begäran.

▶ Hur vi inspekterar gjutjärnskomponenterna:
• Spektrografisk och manuell kvantitativ analys
• Metallografisk analys
• Brinell, Rockwell och Vickers hårdhetsinspektion
• Mekanisk egenskapsanalys
• Slagprovning vid låg och normal temperatur
• Renlighetsbesiktning
• UT-, MT- och RT-besiktning

▶ Post-Castingprocess
• Gradning & rengöring
• Kulblästring / sandblästring
• Värmebehandling: Normalisering, släckning, härdning, uppkolning, nitrering
• Ytbehandling: passivering, anodisering, galvanisering, varmförzinkning, zinkplätering, förnickling, polering, elektro-polering, målning, GeoMet, zintec
• Bearbetning: svarvning, fräsning, svarvning, borrning, honing, slipning,

▶ Fördelar med gjutjärn genom sandgjutning eller skalgjutning
• Låg kostnad på grund av dess billiga och återvinningsbara formmaterial och enkla produktionsutrustning.
• Brett utbud av enhetsvikt från 0,10 kg till 500 kg eller ännu större.
• Olika strukturer från enkel typ till komplex typ.
• Lämplig för produktionsbehov av olika kvantitet.