Grå- och segjärngjutningsföretag i Kina
Gjutjärn är järnlegeringar som har en kolhalt på mer än 2 %. Även om gjutjärn kan ha en kolprocent på mellan 2 och 6,67, är den praktiska gränsen normalt mellan 2 och 4 %. Dessa är viktiga främst på grund av deras utmärkta gjutningsegenskaper. De gråa gjutjärnen och segjärnen (även kallade nodulärt gjutjärn eller sfäroidalt grafitjärn).
▶ Funktioner för sandgjutning gjuten för hand:
• Maxstorlek: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Viktintervall: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig kapacitet: 5 000 ton - 6 000 ton
• Toleranser: På begäran eller standard
• Formmaterial: Grönsandgjutning, Skalformsandgjutning.
▶ Möjligheterna för sandgjutning med automatiska gjutmaskiner:
• Maxstorlek: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Viktintervall: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig kapacitet: 8 000 ton - 10 000 ton
• Toleranser: På begäran.
• Formmaterial: Grönsandgjutning, Skalformsandgjutning.
▶ Tillgängliga råmaterial för sandgjuteri på RMC:
• Gråjärn: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Segjärn eller segjärn: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminium och deras legeringar
• Mässing, röd koppar, brons eller andra koppar-baserade metaller
• Andra material enligt dina unika krav eller enligt ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO och GB-standarder
När gjutjärn långsamt kyls ned sönderfaller cementiten till järn och kol i form av grafit som kallas grafitisering. Gjutjärn där en stor andel cementit bryts ned genom grafitisering kallas grågjutjärn. Gjutjärn i vilket grafitisering inte skett, dvs. e, allt kol är i den kombinerade formen, kallas vitt gjutjärn. Grafitiseringsprocessen kräver tid och därför, när flytande gjutjärn kyls snabbt, skulle vitt gjutjärn resultera. Vitt gjutjärn är jämförbara med egenskaperna hos stål med hög kolhalt. Det är dock mycket skört och används som sådant inte för konstruktionsdelar. Det är användbart för delar där nötande slitage förekommer. Draghållfastheten varierar mellan 170 till 345 MPa och är vanligtvis cirka 240 MPa. Hårdheten sträcker sig från 350 till 500 BHN. Med tanke på den mycket höga hårdheten är bearbetbarheten dålig och slutförs vanligen genom slipning.
Det dissocierade kolet är i form av grafit som är mycket mjukt och utan hållfasthet. Således minskar det hårdheten och ökar bearbetbarheten av gjutjärn. Formen på grafit som finns i gjutjärn skulle i hög grad påverka dess styrka. När den är i en flingliknande- form som i grått gjutjärn bryter grafiten upp kontinuiteten hos järnet och försvagar det kraftigt. Men det hjälper också till att absorbera vibrationsenergi, som ett resultat av vilket grått gjutjärn normalt används för bäddar av verktygsmaskiner. Grått gjutjärn är lättbearbetbart och är den billigaste formen av gjutjärn. På grund av dess låga smälttemperatur, högre fluiditet och försumbara krymp-ålder vid kylning används den i stor utsträckning i gjutprocesser.
Den andra formen av gjutjärn är känd som formbart järn där fritt kol finns i form av knölar i matrisen av cementit och ferrit. Detta uppnås genom att först kyla gjutgodset så att allt vitt gjutjärn bildas, följt av en kontrollerad värmebehandlingsprocess så att en del av cementiten omvandlas till ferrit och knölar av fritt kol. Detta material är mer seg än grått gjutjärn. Denna form är endast lämplig för komponenter med mycket små sektionstjocklekar eftersom allt vitt gjutjärn ska utgöra utgångspunkten för smidbart järn.
När grafit finns som små, runda och väl-fördelade partiklar är dess försvagningseffekt liten och sådana gjutjärn skulle ha högre formbarhet. Denna typ av gjutjärn kallas segjärn eller segjärn eller sfäroidal grafit eller helt enkelt SG-järn. Denna form av grafit kan uppnås genom att tillsätta elementärt magnesium eller cerium eller en kombination av de två elementen till smält gjutjärn. Magnesium tillsätts i mängder på 0,07 till 0. 10% följt av tillsats av ferro-kisel för att främja grafitisering. Under stelning hjälper magnesium till att fördela grafit genom metallen.
Segjärn har bättre hållfasthet-till-viktförhållande, bättre bearbetbarhet och högre slagvärde. Dessutom tillverkas de segjärnskomponenter genom en gjutprocess där bättre kontroll av komponentformen kan uppnås jämfört med fallsmide. Sålunda ersätts många komponenter såsom vevaxlar och vevstakar, som vanligtvis tillverkas genom fallsmidning, i allt större utsträckning av segjärnsgjutgods.
För att veta bättre om våra möjligheter för sandgjutning, klicka på följande bild för att gå till vår sida med sandgjutning:
Populära Taggar: gråjärnsgjutgods, gjutgjuteri, sandgjutning
