Anpassade centrifugalpumphjul i austenitiskt rostfritt stål från Lost Wax Investment Casting
|
Allmän gjutningstolerans genom investeringsgjutning |
|||
| Inches | Millimeter | ||
| Dimensionera | Tolerans | Dimensionera | Tolerans |
| Upp till 0,500 | ±.004" | Upp till 12,0 | ± 0,10 mm |
| 0,500 till 1,000" | ±.006" | 12,0 till 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1 000 till 1 500" | ±.008" | 25,0 till 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1 500 till 2 000" | ±.010" | 37,0 till 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2 000 till 2 500" | ±.012" | 50,0 till 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2 500 till 3 500" | ±.014" | 62,0 till 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3 500 till 5 000" | ±.017" | 87,0 till 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5 000 till 7 500" | ±.020" | 125,0 till 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7 500 till 10 000" | ±.022" | 190,0 till 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10 000 till 12 500" | ±.025" | 250,0 till 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 till 15.000 | ±.028" | 312,0 till 375,0 | ± 0,70 mm |
| Exklusiv standard för gjutningstolerans: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Ryssland) eller GBT 6414 (Kina). Dimensional Casting Tolerances Grade (DCTG): 4 ~ 6 och Geometrical Casting Tolerances Grade (GCTG): 3 ~ 5. | |||
Investeringsgjutning (förlorat vax) är en metod för precisionsgjutning av komplex nära-nät-formdetaljer med hjälp av replikering av vaxmönster. Investeringsgjutning eller förlorat vax är en metallformningsprocess som vanligtvis använder ett vaxmönster omgivet av ett keramiskt skal för att göra en keramisk form. När skalet torkar smälts vaxet bort och bara mögeln blir kvar. Därefter formas gjutkomponenten genom att smält metall hälls i den keramiska formen.
Processen är lämplig för repeterbar produktion av nätformade komponenter från en mängd olika metaller och högpresterande legeringar. Även om den vanligtvis används för små gjutgods har denna process använts för att tillverka kompletta dörrkarmar för flygplan, med stålgjutgods på upp till 500 kg och aluminiumgjutgods på upp till 50 kg. Jämfört med andra gjutprocesser som pressgjutning eller sandgjutning kan det vara en dyr process. Komponenterna som kan tillverkas med investeringsgjutning kan dock innehålla intrikata konturer, och i de flesta fall är komponenterna gjutna nära nettoformen, så kräver liten eller ingen omarbetning när de gjuts.
Silica sol gjutningsprocessen är den huvudsakliga stålinvesteringsgjutningsprocessen i RMC investeringsgjuteri. Vi har utvecklat ny teknik för självhäftande material för att uppnå mycket mer ekonomiskt och effektivt limmaterial för att bygga slurryskalet. Det är en överväldigande trend att Silica sol-gjutningsprocessen ersätter den grova sämre vattenglasprocessen, speciellt för gjutning av rostfritt stål och legerat stål. Förutom det innovativa gjutmaterialet har kiselsolgjutningsprocessen också förnyats till mycket stadigare och mindre värmeexpanderande.
▶ Järnhaltiga och icke-järnhaltiga material för investeringsgjutning, gjutning av förlorat vax:
• Gråjärn: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Segjärn eller segjärn: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Kolstål: AISI 1020 - AISI 1060,
• Stållegeringar: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc på begäran.
• Rostfritt stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 och annan rostfri stålkvalitet.
• Mässing, röd koppar, brons eller andra koppar-baserade legeringsmetaller
• Andra material enligt dina unika krav eller enligt ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO och GB-standarder
▶ Capabilities of Investment Casting Foundry
• Maxstorlek: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Viktintervall: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet: 2 000 ton
• Bindningsmaterial för skalbyggnad: Silica Sol, Water Glass och deras blandningar.
• Toleranser: På begäran.
▶ Huvudproduktionsprocedur
• Mönster och verktygsdesign → Metallformtillverkning → Vaxinjektion → Uppslamning → Skalbyggnad → Av-Vaxning → Analys av kemisk sammansättning → Smältning och gjutning → Rengöring, slipning och kulblästring → Efterbearbetning eller packning för transport
▶ Inspektera förlorade vaxgjutgods
• Spektrografisk och manuell kvantitativ analys
• Metallografisk analys
• Brinell, Rockwell och Vickers hårdhetsinspektion
• Mekanisk egenskapsanalys
• Slagprovning vid låg och normal temperatur
• Renlighetsbesiktning
• UT-, MT- och RT-besiktning
▶ Post-Castingprocess
• Gradning & rengöring
• Kulblästring / sandblästring
• Värmebehandling: Normalisering, släckning, härdning, uppkolning, nitrering
• Ytbehandling: passivering, anodisering, galvanisering, varmförzinkning, zinkplätering, förnickling, polering, elektro-polering, målning, GeoMet, zintec.
• Bearbetning: Svarvning, fräsning, svarvning, borrning, honing, slipning.
▶ Fördelar med Investment Casting Components:
• Utmärkt och slät ytfinish
• Snäva dimensionstoleranser.
• Komplexa och invecklade former med designflexibilitet
• Förmåga att gjuta tunna väggar är därför en lättare gjutkomponent
• Brett urval av gjutna metaller och legeringar (järn och icke-järn)
• Drag krävs inte i formarnas design.
• Minska behovet av sekundär bearbetning.
• Lågt materialavfall.
▶ Varför väljer du RMC för anpassade vaxgjutningsdelar?
• Hellösning från en enda leverantör som sträcker sig från skräddarsydd mönsterdesign till färdiga gjutgods och sekundär process inklusive CNC-bearbetning, värmebehandling och ytbehandling.
• Kostnadsminskningsförslag från våra professionella ingenjörer baserat på ditt unika krav.
• Kort ledtid för prototyp, provgjutning och eventuell teknisk förbättring.
• Bonded Material: Silica Col, Water Glass och deras blandningar.
• Tillverkningsflexibilitet för småorder till massorder.
• Stark kapacitet för outsourcing av tillverkning.
För att veta bättre om våra möjligheter med förlorad vaxgjutning, klicka på följande bild för att gå till vår sida med investeringsgjutningskapacitet:
Populära Taggar: rostfritt stål investeringsgjutning, stål precision förlorat vax gjutning, rostfritt stål impeller
